Montaż hal
Montaż hal namiotowych krok po kroku
Hale namiotowe Xewa zaprojektowane są tak, aby można je było szybko i bezpiecznie zmontować we własnym zakresie – bez potrzeby używania ciężkiego sprzętu. Dzięki segmentowej budowie i czytelnym instrukcjom, montaż hali można przeprowadzić w ciągu jednego dnia.
Poniżej przedstawiamy praktyczny poradnik montażu hali namiotowej, który krok po kroku pokazuje cały proces – od rozłożenia konstrukcji stalowej po naciągnięcie plandeki.
Instrukcja dotyczy głównie prostych konstrukcji małych hal o szerokości do 9 m. Przy większych szerokościach w przypadku konstrukcji kratownicowych zalecamy montaż z pomocą naszych pracowników.
Przygotowanie do montażu
Zanim przystąpisz do montażu hali, upewnij się, że masz wszystko, co potrzebne do sprawnego i bezpiecznego przebiegu prac – i przede wszystkim dobry humor i chęć do pracy 😊
Sprawdź kompletność dostawy:
Zweryfikuj, czy wszystkie elementy zostały dostarczone zgodnie z załączoną listą komponentów.
Przygotuj niezbędne narzędzia:
Będziesz potrzebować: miarki lub taśmy mierniczej, liny pomocniczej (np. do przeciągania plandeki), drabiny, młotka, klucza lub zestawu nasadek, nożyc lub noża technicznego, w przypadku kotwienia do betonu również wiertarki udarowej i odpowiedniego wiertła.
Liczba osób do montażu:
Rekomendujemy montaż hali w zespole co najmniej 3–4 osób. Dzięki temu prace przebiegają szybciej i bezpieczniej.
Bezpieczeństwo i obchodzenie się z plandeką:
Nie używaj źródeł ciepła, otwartego ognia ani ostrych narzędzi w pobliżu plandeki, aby jej nie uszkodzić.
Rozkładaj plandekę na czystej i suchej powierzchni.
⚠️ Podstawowa zasada:
W przypadku jakichkolwiek wątpliwości co do prawidłowego przebiegu montażu, przerwij pracę i skontaktuj się z dostawcą. Nieprawidłowy montaż może doprowadzić do uszkodzenia hali lub utraty gwarancji.
1. Przygotowanie terenu i powierzchnie kotwiące
Prawidłowe przygotowanie terenu to kluczowy etap, który wpływa na bezpieczeństwo, trwałość i prawidłowe napięcie konstrukcji hali namiotowej.
Wybierz odpowiednie miejsce: Miejsce montażu powinno być płaskie, równe i suche. Wskazane jest, aby było wolne od zastoisk wody, zagłębień, kamieni i innych przeszkód. Najlepiej, jeśli teren został wcześniej utwardzony lub wyrównany mechanicznie.
Wyrównanie i stabilność: Aby zapewnić optymalną stabilność hali, podłoże powinno być maksymalnie wypoziomowane – nierówności mogą powodować niewłaściwe rozłożenie sił, co wpływa na trwałość konstrukcji oraz prawidłowe naciągnięcie plandeki.
Dostosowanie do warunków pogodowych: Powierzchnia pod halą powinna być dobrana z uwzględnieniem lokalnych warunków klimatycznych przez cały rok. W miejscach narażonych na silne wiatry, intensywne opady lub przemarzanie gruntu zaleca się montaż hali na stabilnym podłożu, np. płycie betonowej, kostce brukowej lub dobrze zagęszczonym gruncie z kotwami gruntowymi.
Konstrukcja może być montowana bezpośrednio do gruntu bez negatywnego wpływu na stabilność, pod warunkiem prawidłowego zastosowania kotew gruntowych i zachowania zaleceń montażowych.
Czego unikać: Nie zaleca się montażu hali na:
śniegu lub oblodzonej nawierzchni,
błotnistym, podmokłym lub bardzo miękkim terenie,
skałach, ostrych spadkach lub zamarzniętej glebie.
Wskazówka: Jeśli nie jesteś pewien, czy dane miejsce nadaje się do montażu, skonsultuj się z naszym zespołem technicznym – pomożemy dobrać odpowiedni sposób kotwienia i zabezpieczenia konstrukcji.
2. Montaż konstrukcji
Montaż konstrukcji stalowej hali namiotowej przebiega etapami i nie wymaga specjalistycznych narzędzi ani dźwigów – wszystkie elementy są zaprojektowane do ręcznego łączenia. Zaleca się montaż w co najmniej 3–4 osoby2.
Składanie łuków na ziemi: Każdy łuk hali składa się z 5 odcinków stalowych, które należy połączyć śrubami zgodnie z oznaczeniami. Montaż łuków odbywa się na płaskiej powierzchni – warto położyć je na drewnianych belkach lub kartonach, aby nie uszkodzić powłoki ocynku.
Ustawianie łuków w podstawach: Po złożeniu łuki należy ustawić pionowo w miejscach kotwienia. Zaleca się montować je parami – przód i tył – i stabilizować tymczasowo linami lub podporami.
Łączenie łuków pałąkami (paździerzami): Gdy dwa łuki są już osadzone, należy je połączyć poziomymi pałąkami stabilizującymi. To gwarantuje właściwe rozstawienie konstrukcji i zapobiega przesunięciom.
Montaż wzmocnień i podpór: Po ustawieniu wszystkich łuków i połączeniu ich pałąkami, montuje się wzmocnienia krzyżowe (ukośne), dolne stabilizatory oraz ewentualne stężenia szczytowe.
Kontrola geometrii: Po zakończeniu montażu konstrukcji stalowej należy sprawdzić:
czy łuki są w pionie,
czy odległości między nimi są równe,
czy całość jest stabilna i gotowa do naciągania plandeki.
Dopiero po tej kontroli można przejść do kolejnego etapu montażu – naciągania poszycia (plandeki).
3. Montaż plandeki
Przygotowanie plandeki: Nie zaleca się montażu poszycia w niesprzyjających warunkach pogodowych. Nawet umiarkowany wiatr może utrudniać przeciąganie plandeki i stwarzać zagrożenie.
Rozwiń plandekę wzdłuż dłuższego boku hali, najlepiej na czystym i suchym podłożu. Upewnij się, że plandeka jest prawidłowo zorientowana – strona z oznaczeniami i fabrycznymi szwami powinna znaleźć się na zewnątrz.
Wprowadź rurki napinające do jednej z bocznych kieszeni plandeki. Będą one używane do przeciągania i napinania poszycia.
Przeciągnięcie plandeki nad łukami: Za pomocą lin przeprowadzonych przez kieszeń z rurką, przeciągnij plandekę nad łukami hali. Ciągnij liny od wewnątrz, jednocześnie kontrolując przesuwanie się plandeki po konstrukcji.
Po przeprowadzeniu plandeki nad całą długością hali, wycentruj ją i upewnij się, że zakrywa wszystkie łuki równomiernie. Następnie przymocuj tymczasowo plandekę do skrajnych łuków za pomocą lin.
Mocowanie plandeki do podstaw: Plandekę przymocuj do konstrukcji za pomocą napinaczy i nylonowych pasów. Pasy należy przeprowadzić przez rurkę napinającą znajdującą się w dolnej części poszycia. Nadmiar materiału powyżej napinaczy można odciąć lub starannie zwinąć.
Napinanie plandeki: Rozpocznij napinanie pasów – od góry konstrukcji ku dołowi. Każdy pas należy dociągnąć stopniowo, zachowując równomierne napięcie na całej długości hali. Celem jest uzyskanie zwartej i gładkiej powierzchni plandeki, bez fałd i luzów.
Montaż ścian końcowych: Na koniec zamontuj ściany szczytowe (przednią i tylną), przeciągając nylonową linę przez ich obrzeża. Montaż rozpoczynaj od szczytu łuku i kieruj się w dół, aby równomiernie napiąć materiał.
4.Wejścia i bramy do hal namiotowych
Małe hale o szerokości do 6 metrów są zazwyczaj wyposażone w ściany z zamkami błyskawicznymi, które umożliwiają wygodne wejście oraz wjazd sprzętu. Ściany te można całkowicie otworzyć, co pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni.
W szerszych halach (od 6 metrów wzwyż) istnieje możliwość zamontowania bram z plandeki PVC, które unoszą się do góry za pomocą liny prowadzonej przez bloczki w górnej części otworu. To proste i skuteczne rozwiązanie do codziennego użytku.
Alternatywnie halę można wyposażyć w bramę rolowaną, obsługiwaną ręcznie lub za pomocą siłownika elektrycznego z pilotem zdalnego sterowania. Jest to praktyczna opcja w miejscach o częstym ruchu.
Na życzenie możliwe jest również zamontowanie bramy innego producenta – na przykład segmentowej lub szybkobieżnej. W takim przypadku, po wcześniejszej konsultacji z dostawcą bramy, wykonujemy indywidualną ramę nośną, dostosowaną do wymogów technicznych danego systemu.
5.Kontrola końcowa
Po zakończeniu montażu konstrukcji, poszycia, ścian i bramy należy przeprowadzić dokładną kontrolę wszystkich elementów hali, aby zapewnić bezpieczeństwo, prawidłowe działanie i długowieczność konstrukcji.
Sprawdź następujące punkty:
Wszystkie śruby i połączenia są solidnie dokręcone.
Plandeka jest równo napięta, bez większych fałd czy zwisów.
Wejścia i bramy działają płynnie i są bezpiecznie zamocowane.
Hala jest prawidłowo zakotwiona do podłoża zgodnie z wybranym sposobem mocowania.
Wszystkie elementy dodatkowe (otwory wentylacyjne, podpory, wzmocnienia) są prawidłowo zamontowane.
Zalecenie:
Przed pierwszym użyciem hali zaleca się wykonanie fotodokumentacji stanu montażu, w szczególności napięcia plandeki i sposobu kotwienia.
Zdjęcia prosimy przesłać na adres e-mail dostawcy hali – mogą one stanowić dowód prawidłowego montażu i pomóc w przypadku reklamacji lub konserwacji.